Сортировка сухих пиломатериалов

Сортировка сухих пиломатериалов служит для распределения пиломатериалов после сушки по группам, объединяющим породу, качество, размеры (толщина, ширина, длина).

Типовая комплектация линий сортировки.

1. Поперечный транспортер с гидравлическим или электромеханическим разборщиком пакетов (расштабелером), разборщик оснащен транспортером удаления прокладок.
2. Система наклонных транспортеров и горок от 1-й до 2х, с устройством поштучной выдачи досок на сортировочный транспортер.
3. Сортировочный транспортер оснащенный либо сканером пороков и дефектов таких как гниль, синева, прорость, различные сучки, трещины и т.д. или рабочими местами оператора для визуальной оценки качества сортируемого пиломатериала. Для определения геометрических размеров, кривизны и коробления доски. На сортировочном транспортере имеется измеритель геометрии с 16-ю перемещаемыми лазерными датчиками-измерителями. Так же возможна установка измерителя влажности.
4. Многопильный торцовочный узел (Триммер). Пневматический привод отпускания каждой пилы. Триммер может работать по набору стандартных размеров задаваемых по команде оператора совместно с данными от сканера и измерителя геометрии.
5. Сортировочные карманы с верхним сортировочным транспортером. Количество карманов может быть от 10 до 50. Верхний транспортер оснащен гидравлическими либо пневматическими сбрасывателями. Карманы имеют подвижное дно с гидравлическим отпусканием которое перемещается в низ по мере заполнения кармана. Размер кармана рассчитан на один пакет.
6. Транспортер выгрузки карманов и система из нескольких транспортеров и горок предназначены для поштучной выдачи на ПФМ (пакетоформирующую машину).
7. Пакетоформирующая машина — представляет собой транспортер набора слоев, вилы для перегрузки слоя в пакет, укладчик прокладок.  и лиф отпускания пакета. Так же перед ПФМ можно установить маркировочное устройство для маркировки каждой доски.
8. Рольганги выгрузки и накопления пакетов оснащенные системой обвязки.

Работа Участка Сортировки:

Доски переходя с разборщика пакетов попадают на устройство поштучной подачи и затем на сортировочный транспортер. На сортировочном транспортере присвоение сорта доски осуществляется с помощью сканера пиломатериалов или вручную задается оператором, а порода в программе компьютера. Толщина и ширина пиломатериала контролируется измерителями геометрии доски и сканерами. В зависимости от партии можно создать множество сортировочных таблиц. Переход на сортировку с другими размерами и критериями осуществляется оператором при помощи компьютера. Выбор кармана для доски согласно сортировочной таблице осуществляется по совокупности всех признаков: — ширина, толщина, длинна, порода, сорт. Сортировочная таблица может содержать множество строк, большее, чем число карманов. В каждом пункте таблицы задаются поля: сорт, порода, толщина, ширина, длина, прочность, количество досок в кармане, номер кармана.  Контроль и управление карманами происходит по сигналу датчика заполнения, установленного над каждым карманом и по данным о количестве досок упавших в карман. По данным сортировочной таблицы. Также на экране АРМ «Сортировка» отображается весь процесс работы транспортёров и механизмов, сигналы датчиков и скорости.

Работа участка ПФМ.  (Штабелирования)

На экране АРМ «Штабелер» оператор отслеживает заполнение карманов и готовность штабеля к укладке в пакет, затем он осуществляет выбор кармана или формирует очередь на ПФМ. После выполнения разгрузки, дно кармана автоматически поднимается а информация по заполнению кармана обнуляется. Также на экране АРМ «Штабелер» отображается весь процесс работы, сигналы датчиков, скорости, количество досок и слоев в текущем пакете.